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COMBUSTIBLES RENOVABLES

TECNOLOGÍAS ÚNICAS

SBI puede producir diesel renovable , gasolina y combustible para aviones en varios  dimensiones. Al principio, SBI anticipa que sus productos combustibles  consisten en un 90% de diesel renovable y un 10% de gasolina renovable. Cuando  el mercado de combustible para aviones renovable se establece, SBI puede ajustar su  proceso para producir más combustible para aviones y menos diesel renovable. En última instancia, esto  La transición dependerá de los precios futuros de los diferentes combustibles.  Además del combustible, SBI producirá una glicerina muy pura para alimentos, cosméticos,  e industrias farmacéuticas. La glicerina también se puede utilizar como natural.  alternativa renovable a los polioles a base de petróleo en la fabricación de bioplásticos.

Un reactor llamado PICFTR se utiliza en dos etapas para inicialmente  convertir triglicéridos  y ácidos grasos en biodiesel y luego en  combustibles renovables. Durante este proceso, una corriente de glicerina pura es  separado antes de la segunda etapa y está protegido de reducir a  propano combustible de bajo valor.

Etapa 1: Se producen biodiésel de alta calidad y glicerina pura a partir de  triglicéridos presentes en aceites y grasas naturales al reaccionar con metanol y  un catalizador CGCTM patentado (catalizador 1) mantenido en un reactor PICFTR en un  un solo paso. El proceso no consume productos químicos ni agua en ninguna etapa y  no produce desperdicio. Este proceso es flexible en términos de la fuente de materia prima.  de triglicéridos y / o ácidos grasos libres. El proceso de SBI puede usarse 100% gratis  ácidos grasos y mezclas con triglicéridos en casi cualquier proporción.


Etapa 2: El biodiésel se alimenta a un reactor PICTFR de segunda etapa,  sosteniendo otro catalizador CGCTM patentado (catalizador 2). Sin agregar hidrógeno u otros productos químicos consumibles, el biodiésel se elimina  de su contenido de oxígeno y se generan largas moléculas de hidrocarburos.  Estos hidrocarburos se empalman, se vuelven a coser y se reorganizan en un  flujo continuo de una serie de componentes de hidrocarburos mezclados,  similar a los combustibles derivados del petróleo. Luego se destila la corriente de hidrocarburos  y fraccionado de forma continua y automática en los diversos tipos de  combustibles renovables.

Materia prima flexible

El proceso de SBI es flexible como materia prima, lo que permite el uso de una amplia variedad de aceites para piensos, incluidos  grasas animales con alto contenido de FFA, grasa amarilla y  variedad de aceites vegetales, aceite de resina y una mezcla  del mismo.

CALIDAD

Los combustibles SBI son de una calidad mucho más alta en comparación con el biodiésel y muchos  de los combustibles renovables. Estas  las ventajas incluyen:
• Mayor contenido de energía (BTU) en comparación con el biodiésel;
• El diésel renovable proporciona una mayor potencia del motor, menores emisiones,  y reducción del consumo de combustible en los vehículos.  comparado con el convencional  petróleo;
• Con una composición molecular superior, se pueden utilizar combustibles SBI  sin mezclar, en forma pura o como un verdadero Drop-In  reemplazo de  combustibles de petróleo;
• Volúmenes porcentuales producidos por diesel renovable, gasolina y jet  el combustible se puede ajustar para adaptarse al cambio  mercado; y
• Produce un subproducto valioso en glicerina pura que se puede vender por  beneficio adicional.

MEDIO AMBIENTE

SBI tiene múltiples ventajas ambientales debido a la naturaleza de  su  proceso de manufactura. Las ventajas incluyen  siguiente:
• El material de alimentación se puede cambiar fácilmente entre varias fuentes de  aceite vegetal, de algas, residuos forestales (aceite de resina) o aceites animales con  elevado  contenido de ácidos grasos libres;
• Sin emisiones peligrosas para  medio ambiente;
• No hay problemas de contaminación del agua o de la tierra;
• Se elimina el uso de productos químicos no renovables;
• Solo hay una huella de carbono o GEI muy pequeña;

• Los productos SBI tienen una huella de intensidad de carbono negativa (CI) de -14g / Mj en comparación con + 94g / Mj de

combustibles de petróleo; y
• El proceso utiliza una huella de tierra mucho más pequeña que  convencional  plantas de biocombustible.

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